Dalam menjalankan usahanya PT.
Indomobil Suzuki Internasional berusaha untuk menjadi yang terbaik dengan
selalu mengutamakan mutu dan menghasilkan produk yang berkualitas. Dalam rangka
pencapaian perlu adanya perbaikan-perbaikan system kerja yang telah ada, karena
peraikan system kerja maka kelancaran proses produksi dapat berjalan dengan
keinginan, proses akan terganggu apabila barang yang dikirim keproses
selanjudnya cacat (reject) atau
terjadinya penumpukan (bottle neck).
Untuk mencapai itu semua perusahaan berusaha untuk meningkatkan
aktifitas-aktifitas yang tersedia secara optimal serta jumlah tenaga kerja yang
memadai dan mempunyai produktifitas yang tinggi. Untuk meningkatkan itu semua,
salah satu usaha PT.ISI adalah dengan menggunakan Porduction Control Board (PCB).
PCB
selanjutnya dapat bertujuan untuk mengontrol laju produksi. Dengan menggunakan PCB, PC server (bagian kantor) dapat mengontrol secara online tentang laju produksi tanpa melakukan pengawasan secara
langsung dilantai produksi dan pengontrolan hanya dilakukan melalui monitor
yang telah ada diruangan kantor. Dimonitor tersebut akan ditunjukan secara
langsung type barang yang diproduksi,
plan, actual, selisih antara plant dan actual dan waktu didepartement tertentu dalam setiap pemprosersan yang
berlangsung.
Pada PCB ini dirancang sebuah alat untuk pendeteksi maslah yang abnormal yang dihubungkan dengan alat peraga (andon) yang dipasang lampu dan alarm. Jika terjadi masalah yang abnormal maka secara otomatis sirine andon akan berbunyi dan conveyor akan berhenti sehingga operator maupun PC sever akan tahu secara langsung bahwa terjadi masalah pada suatu departemen.
Download
Tidak ada komentar:
Posting Komentar